اسٽيل پليٽ

اهو هڪ فليٽ فولاد آهي جيڪو پگھليل فولاد سان اڇلايو ويندو آهي ۽ ٿڌو ٿيڻ کان پوءِ دٻايو ويندو آهي.
اهو لوڻ، مستطيل آهي ۽ سڌي طرح ڦري سگهجي ٿو يا وڏين اسٽيل پٽي مان ڪٽي سگهجي ٿو.
اسٽيل پليٽ ٿلهي جي مطابق ورهايل آهي، پتلي اسٽيل پليٽ 4 ملي ميٽر کان گهٽ آهي (سڀ کان پتلي 0.2 ملي ميٽر آهي)، وچولي-ٿلهي اسٽيل پليٽ 4-60 ملي ميٽر آهي، ۽ اضافي-ٿلهي اسٽيل پليٽ 60-115 آهي. ايم ايم
اسٽيل شيٽ کي رولنگ جي مطابق گرم-رولڊ ۽ سرد-رولڊ ۾ ورهايو ويو آهي.
پتلي پليٽ جي ويڪر 500 ~ 1500 ملي ميٽر آهي؛ ٿلهي چادر جي ويڪر 600 ~ 3000 ملي ميٽر آهي. شيٽ فولاد جي قسم جي درجه بندي ڪئي وئي آهي، جنهن ۾ عام اسٽيل، اعلي معيار وارو اسٽيل، مصر وارو اسٽيل، اسپرنگ اسٽيل، اسٽينلیس سٹیل، ٽول اسٽيل، گرمي مزاحمتي اسٽيل، بيئرنگ اسٽيل، سلکان اسٽيل ۽ صنعتي خالص لوهه جي چادر وغيره؛ ايناميل پليٽ، بلٽ پروف پليٽ وغيره. مٿاڇري جي ڪوٽنگ جي مطابق، اتي موجود آهن لوڻ واري چادر، ٽين-پليڊ شيٽ، ليڊ پليٽ ٿيل شيٽ، پلاسٽڪ جامع اسٽيل پليٽ، وغيره.
گھٽ مصر جو ٺهيل اسٽيل
(پڻ عام گهٽ مصر اسٽيل، HSLA طور سڃاتو وڃي ٿو)
1. مقصد
خاص طور تي پل، ٻيڙيون، گاڏيون، بوائلر، هاء پريشر جهازن، تيل ۽ گئس پائيپ لائين، وڏي اسٽيل جي اڏاوتن وغيره جي تعمير ۾ استعمال ٿيندا آهن.
2. ڪارڪردگي جي گهرج
(1) اعلي طاقت: عام طور تي ان جي پيداوار طاقت 300MPa کان مٿي آهي.
(2) اعلي سختي: ڊگھائي 15٪ کان 20٪ هجڻ جي ضرورت آهي، ۽ ڪمري جي حرارت تي اثر سختي 600kJ / m کان 800kJ / m کان وڌيڪ آهي. وڏن ويلڊڊ اجزاء لاء، اعلي فرائيچر سختي پڻ گهربل آهي.
(3) سٺو ويلڊنگ ڪارڪردگي ۽ ٿڌو ٺهڻ جي ڪارڪردگي.
(4) گھٽ ٿڌو-برٽل منتقلي گرمي پد.
(5) سٺي corrosion مزاحمت.
3. اجزاء جون خاصيتون
(1) گھٽ ڪاربان: سختي، weldability ۽ ٿڌي formability لاء اعلي گهرج جي ڪري، ڪاربان مواد 0.20٪ کان وڌيڪ نه رکندو آھي.
(2) شامل ڪريو مينگنيز جي بنياد تي مرکب عناصر.
(3) معاون عناصر شامل ڪرڻ جهڙوڪ نائوبيم، ٽائيٽينيم يا وينڊيم: نائوبيم، ٽائيٽينيم يا وينڊيم جي ٿوري مقدار فولاد ۾ ٺيڪ ڪاربائڊز يا ڪاربونائٽرائڊس ٺاهيندي آهي، جيڪا سٺي فيرائٽي اناج حاصل ڪرڻ ۽ فولاد جي مضبوطي ۽ مضبوطي کي بهتر بنائڻ لاءِ فائديمند آهي.
ان کان علاوه، ٿوري مقدار ۾ ٽامي (≤0.4٪) ۽ فاسفورس (اٽڪل 0.1٪) شامل ڪرڻ سان سنکنرن جي مزاحمت کي بهتر بڻائي سگهجي ٿو. ناياب زمين جي عناصر جي هڪ ننڍڙي مقدار کي شامل ڪرڻ desulfurize ۽ degas ڪري سگهو ٿا، اسٽيل کي صاف ڪرڻ، ۽ سختي ۽ عمل جي ڪارڪردگي کي بهتر بڻائي ٿو.
4. عام طور تي استعمال ٿيل گھٽ مصر جو ٺهيل اسٽيل
16Mn منهنجي ملڪ ۾ سڀ کان وڏي پيماني تي استعمال ٿيل ۽ سڀ کان وڌيڪ پيداوار وارو قسم آهي گهٽ مصر جي اعلي طاقت واري اسٽيل. استعمال جي حالت ۾ ڍانچي فيرائٽ-پيرلائٽ آهي، ۽ ان جي طاقت عام ڪاربان اسٽيل Q235 جي ڀيٽ ۾ 20٪ کان 30٪ وڌيڪ آهي، ۽ ان جي ماحول جي سنکنرن جي مزاحمت 20٪ کان 38٪ وڌيڪ آهي.
15MnVN وچولي طاقت واري اسٽيل ۾ سڀ کان وڌيڪ استعمال ٿيل اسٽيل آهي. اهو اعلي طاقت، ۽ سٺي سختي، weldability ۽ گهٽ درجه حرارت جي سختي آهي، ۽ وڏي پيماني تي وڏي اڏاوتن جهڙوڪ پل، بوائلر ۽ جهازن جي تعمير ۾ استعمال ٿيندو آهي.
طاقت جي سطح 500MPa کان وڌيڪ ٿيڻ کان پوء، فيرائٽ ۽ پرلائيٽ جي جوڙجڪ جي ضرورتن کي پورو ڪرڻ ڏکيو آهي، تنهنڪري گهٽ ڪاربان بينيٽڪ اسٽيل ترقي ڪئي وئي آهي. Cr، Mo، Mn، B ۽ ٻين عنصرن جو اضافو ايئر کولنگ جي حالتن ۾ بينائيٽ جي جوڙجڪ کي حاصل ڪرڻ لاءِ فائديمند آهي، تنهنڪري طاقت وڌيڪ آهي، پلاسٽيٽيٽي ۽ ويلڊنگ جي ڪارڪردگي پڻ بهتر آهي، ۽ اهو گهڻو ڪري هاء پريشر بوائلر ۾ استعمال ٿيندو آهي. ، هاء پريشر جهازن وغيره.
5. گرمي جي علاج جا خاصيتون
هن قسم جي اسٽيل عام طور تي گرم-رولڊ ۽ ايئر ٿڌي حالت ۾ استعمال ٿيندو آهي ۽ خاص گرمي علاج جي ضرورت ناهي. استعمال جي حالت ۾ microstructure عام طور تي ferrite + sorbite آهي.
مصر جو carburized اسٽيل
1. مقصد
اهو خاص طور تي گاڏين ۽ ٽريڪٽرن ۾ ٽرانسميشن گيئر جي تعمير ۾ استعمال ڪيو ويندو آهي، ڪيمشافٽ، پسٽن جي پنن ۽ اندروني ڪمبشن انجڻ تي مشين جي ٻين حصن ۾. اهڙا حصا سخت رگڙ ۽ ڪم جي دوران پائڻ جو شڪار آهن، ۽ ساڳئي وقت وڏي متبادل لوڊ، خاص طور تي اثر لوڊ.
2. ڪارڪردگي جي گهرج
(1) مٿاڇري واري ڪاربورائيز پرت کي اعلي سختي آهي انهي کي يقيني بڻائڻ لاء بهترين لباس مزاحمت ۽ رابطي جي ٿڪائي مزاحمت، انهي سان گڏ مناسب پلاسٽڪٽي ۽ سختي.
(2) بنيادي اعلي سختي ۽ ڪافي اعلي طاقت آهي. جڏهن بنيادي جي سختي ڪافي نه آهي، اهو اثر لوڊ يا اوورلوڊ جي عمل هيٺ ڀڃڻ آسان آهي؛ جڏهن طاقت ڪافي نه آهي، برٽل ڪاربرائز پرت آساني سان ٽوڙيو ويندو آهي ۽ بند ڪري ڇڏيندو آهي.
(3) سٺي گرمي جي علاج جي عمل جي ڪارڪردگي اعلي ڪاربرائيزنگ گرمي پد (900 ℃ 950 ℃) جي تحت، آسٽنائٽ اناج کي وڌڻ آسان ناهي ۽ سٺي سختي آهي.
3. اجزاء جون خاصيتون
(1) گھٽ ڪاربن: ڪاربان جو مواد عام طور تي 0.10٪ کان 0.25٪ تائين هوندو آهي، انهي ڪري جو حصو جو بنيادي ڪافي پلاسٽڪ ۽ سختي آهي.
(2) سختي کي بهتر ڪرڻ لاءِ ملائيندڙ عناصر شامل ڪريو: Cr، Ni، Mn، B، وغيره اڪثر شامل ڪيا ويندا آهن.
(3) عناصر شامل ڪريو جيڪي آسٽنائٽ اناج جي واڌ کي روڪيندا آهن: خاص طور تي مضبوط ڪاربائيڊ جو هڪ ننڍڙو مقدار شامل ڪريو عناصر Ti، V، W، Mo، وغيره.
4. اسٽيل گريڊ ۽ گريڊ
20Cr گھٽ hardenability مصر carburized اسٽيل. اسٽيل جي هن قسم جي گهٽ hardenability ۽ گهٽ بنيادي طاقت آهي.
20CrMnTi وچولي hardenability مصر carburized اسٽيل. اسٽيل جي هن قسم جي اعلي hardenability، گهٽ overheating sensitivity، نسبتا يونيفارم carburizing منتقلي پرت، ۽ سٺي مشيني ۽ ٽيڪنالاجي خاصيتون آهن.
18Cr2Ni4WA ۽ 20Cr2Ni4A اعلي hardenability مصر carburized اسٽيل. هن قسم جي اسٽيل ۾ وڌيڪ عناصر شامل آهن جهڙوڪ Cr ۽ Ni، اعلي سختي آهي، ۽ سٺي سختي ۽ گهٽ درجه حرارت اثر سختي آهي.
5. گرمي علاج ۽ مائڪرو ساخت جي ملڪيت
مصر carburized اسٽيل جي گرمي جي علاج جو عمل عام طور تي سڌو quenching آهي carburizing کان پوء، ۽ پوء گهٽ درجه حرارت تي tempering. گرميءَ جي علاج کان پوءِ، مٿاڇري واري ڪاربرائيز پرت جي ڍانچي ۾ الائي سيمينٽائٽ + tempered martensite + رکيل austenite جو هڪ ننڍڙو مقدار آهي، ۽ سختي 60HRC ~ 62HRC آهي. بنيادي ڍانچي اسٽيل جي سختي ۽ حصن جي پار-سيڪشنل سائيز سان لاڳاپيل آهي. جڏهن مڪمل طور تي سخت ٿي وڃي ٿي، اهو گهٽ ڪاربن جي مزاج واري مارٽينائٽ آهي جنهن جي سختي 40HRC کان 48HRC آهي؛ اڪثر ڪيسن ۾، اهو troostite، tempered martensite ۽ لوهه جو هڪ ننڍڙو مقدار آهي. عنصر جسم، سختي 25HRC ~ 40HRC آهي. دل جي سختي عام طور تي 700KJ/m2 کان وڌيڪ آهي.
مصر جو ٺهيل ۽ تيز اسٽيل
1. مقصد
مصر جو ٻرندڙ ۽ ٽمپرڊ اسٽيل وڏي پيماني تي استعمال ڪيو ويندو آهي مختلف اهم حصن جي تعمير ۾ آٽو موبائيل، ٽريڪٽر، مشين ٽولز ۽ ٻين مشينن، جهڙوڪ گيئر، شافٽ، ڳنڍڻ واري راڊ، بولٽ وغيره.
2. ڪارڪردگي جي گهرج
گهڻو ڪري ٻرندڙ ۽ مزاج وارا حصا مختلف قسم جي ڪم ڪندڙ لوڊ کڻندا آهن، دٻاء جي صورتحال نسبتا پيچيده آهي، ۽ اعلي جامع ميخانياتي ملڪيت جي ضرورت هوندي آهي، اهو آهي، اعلي طاقت ۽ سٺي پلاسٽڪٽي ۽ سختي. مصر جو ٿلهو ۽ گرم اسٽيل پڻ سٺي سختي جي ضرورت آهي. تنهن هوندي به، مختلف حصن جي دٻاء جون حالتون مختلف آهن، ۽ سختي لاء گهرجون مختلف آهن.
3. اجزاء جون خاصيتون
(1) وچولي ڪاربان: ڪاربان جو مواد عام طور تي 0.25٪ ۽ 0.50٪ جي وچ ۾ آهي، اڪثريت ۾ 0.4٪ سان؛
(2) عنصرن کي شامل ڪرڻ Cr، Mn، Ni، Si، وغيره سختي کي بهتر ڪرڻ لاءِ: سختي کي بهتر ڪرڻ کان علاوه، اهي مصرع عنصر پڻ مصر جي فيرائٽ ٺاهي سگهن ٿا ۽ اسٽيل جي طاقت کي بهتر بڻائي سگهن ٿا. مثال طور، 40Cr اسٽيل جي ڪارڪردگي quenching ۽ tempering علاج کان پوء 45 اسٽيل جي ڀيٽ ۾ تمام گهڻو آهي؛
(3) ٻئي قسم جي temper brittleness کي روڪڻ لاءِ عناصر شامل ڪريو: مصر جو ٿلهو ۽ ٽمپرڊ اسٽيل جنهن ۾ Ni، Cr ۽ Mn شامل آهن، جيڪو تيز گرمي پد ۽ سست کولنگ دوران ٻئي قسم جي temper brittleness جو شڪار آهي. اسٽيل ۾ Mo ۽ W شامل ڪرڻ سان ٻئي قسم جي مزاج جي خراب ٿيڻ کي روڪي سگهجي ٿو، ۽ ان جو مناسب مواد تقريباً 0.15%-0.30% Mo يا 0.8%-1.2% W آهي.
45 اسٽيل ۽ 40Cr اسٽيل جي ملڪيتن جو مقابلو ڪرڻ کان پوءِ ٻرڻ ۽ ٽمپرنگ
اسٽيل گريڊ ۽ گرمي جي علاج واري رياست سيڪشن جي ماپ / ايم ايم ايس بي / ايم پي اي ايس ايس / ايم پي اي ڊي 5 / ٪ y /٪ ak/kJ/m2
45 اسٽيل 850 ℃ پاڻي quenching، 550 ℃ گرمي پد f50 700 500 15 45 700
40Cr اسٽيل 850℃ تيل کي ختم ڪرڻ، 570℃ tempering f50 (core) 850 670 16 58 1000
4. اسٽيل گريڊ ۽ گريڊ
(1) 40Cr گھٽ سختي quenched ۽ tempered اسٽيل: هن قسم جي اسٽيل جي تيل quenching جو نازڪ قطر 30mm کان 40mm آهي، جنهن کي عام سائيز جي اهم حصن ٺاهڻ لاء استعمال ڪيو ويندو آهي.
(2) 35CrMo وچولي سختي واري مصر جو quenched ۽ tempered اسٽيل: هن قسم جي اسٽيل جي تيل quenching جو نازڪ قطر 40mm کان 60mm آهي. molybdenum جو اضافو نه رڳو سختي کي بهتر ڪري سگهي ٿو، پر ٻئي قسم جي مزاج جي ڀڃڪڙي کي به روڪي ٿو.
(3) 40CrNiMo اعليٰ سختي وارو مصرع quenched and tempered Steel: هن قسم جي اسٽيل جي تيل جي کوٽائي جو نازڪ قطر 60mm-100mm آهي، جن مان اڪثر ڪروميم-نڪل اسٽيل آهن. ڪروميم-نيڪل اسٽيل ۾ مناسب مولبيڊينم شامل ڪرڻ سان نه رڳو سٺي سختي آهي، پر ٻئي قسم جي مزاج جي خرابي کي به ختم ڪري ٿي.
5. گرمي علاج ۽ مائڪرو ساخت جي ملڪيت
مصر جي quenched ۽ tempered اسٽيل جي آخري گرمي علاج quenching ۽ تيز گرمي پد tempering (quenching ۽ tempering) آهي. مصر دٻيل ۽ tempered اسٽيل اعلي hardenability آهي، ۽ تيل عام طور تي استعمال ڪيو ويندو آهي. جڏهن سختي خاص طور تي وڏي آهي، اهو پڻ هوائي ٿڌو ٿي سگهي ٿو، جيڪو گرمي علاج جي خرابين کي گهٽائي سگھي ٿو.
مصر جي quenched ۽ tempered اسٽيل جي آخري خاصيتون tempering گرمي پد تي دارومدار. عام طور تي، 500 ℃-650 ℃ تي tempering استعمال ڪيو ويندو آهي. گرمي پد کي چونڊڻ سان، گهربل خاصيتون حاصل ڪري سگھجن ٿيون. ٻئي قسم جي مزاج جي خرابي کي روڪڻ لاء، تيز ٿڌي (پاڻي کي کولنگ يا آئل کولنگ) گرميء کان پوء سختي کي بهتر ڪرڻ لاء فائدي وارو آهي.
روايتي گرمي جي علاج کان پوء مصر جي quenched ۽ tempered اسٽيل جي microstructure tempered sorbite آهي. انهن حصن لاءِ جن کي لباس جي مزاحمتي مٿاڇري جي ضرورت هوندي آهي (جهڙوڪ گيئر ۽ اسپنڊل)، انڊڪشن گرم ڪرڻ واري مٿاڇري کي ختم ڪرڻ ۽ گهٽ گرمي پد تي ڪم ڪيو ويندو آهي، ۽ مٿاڇري جي بناوت کي ٽمپرڊ مارٽينائٽ ڪيو ويندو آهي. مٿاڇري جي سختي 55HRC ~ 58HRC تائين پهچي سگھي ٿو.
ٻرڻ ۽ ٽمپرنگ کان پوءِ مصر جي ٿلهي ۽ tempered اسٽيل جي پيداوار جي طاقت اٽڪل 800MPa آهي، ۽ اثر سختي 800kJ/m2 آهي، ۽ ڪور جي سختي 22HRC ~ 25HRC تائين پهچي سگهي ٿي. جيڪڏهن ڪراس-سيڪشنل سائيز وڏي آهي ۽ سخت نه آهي، ڪارڪردگي خاص طور تي گهٽجي ويندي آهي.