سيمينٽ اسٽيل پائپ

سيمينٽ اسٽيل پائپ

سيمينٽ اسٽيل جون پائپون پوريءَ طرح ڌاتوءَ مان ٺهيل هونديون آهن، ۽ مٿاڇري تي ڪا به مهرون نه هونديون آهن. انهن کي سيمينٽ اسٽيل پائپ سڏيو ويندو آهي. پيداوار جي طريقي جي مطابق، سيمينٽ پائپس ۾ ورهايل آهن گرم-رولڊ پائپ، ٿڌي-رول پائپ، ٿڌي ٺهيل پائپ، نڪتل پائپ، جڪنگ پائپ، وغيره. ڪراس-سيڪشنل شڪل جي مطابق، سيمينٽ اسٽيل پائپ گول ۽ گول ۾ ورهايل آهن. خاص شڪل جا پائپ. خاص شڪل واري پائپ ۾ چورس، اوول، ٽڪنڊي، مسدس، خربوزيءَ جو ٻج، تارو، پنن وارو پائپ ۽ ٻيون ڪيتريون ئي پيچيده شڪليون هونديون آهن. وڌ ۾ وڌ قطر 650mm آهي ۽ گهٽ ۾ گهٽ قطر 0.3mm آهي. مختلف استعمالن جي مطابق، ٿلهي ڀت وارا پائپ ۽ پتلي ڀت وارا پائپ آھن. سيمينٽ اسٽيل پائپس خاص طور تي پيٽروليم جيولوجيڪل ڊرلنگ پائپ، پيٽروڪيميڪل لاءِ ڪِيڪنگ پائپس، بوائلر پائپس، بيئرنگ پائپس، ۽ گاڏين، ٽريڪٽرن ۽ هوائي جهازن لاءِ اعليٰ سڌائي واري اسٽيل پائپس جي طور تي استعمال ٿيندا آهن. اسٽيل جو پائپ ان جي ڪراس سيڪشن جي چوٽيءَ تي ڪا به مهر ناهي. پيداوار جي مختلف طريقن جي مطابق، ان کي ورهايو ويو آهي گرم-رولڊ پائپ، سرد-رول پائپ، ٿڌي ٺهيل پائپ، ٻاھر ڪڍڻ واري پائپ، جڪنگ پائپ، وغيره، سڀ پنھنجي عمل جي ضابطن سان. مواد شامل آهن عام ۽ اعلي معيار ڪاربان ڍانچي اسٽيل (Q215-A ~ Q275-A ۽ 10 ~ 50 اسٽيل)، گهٽ مصر وارو اسٽيل (09MnV، 16Mn، وغيره)، مصر جو اسٽيل، اسٽينلیس تيزاب-مزاحمتي اسٽيل، وغيره. استعمال ڪرڻ لاء، ان کي عام استعمال ۾ ورهايو ويو آهي (پاڻيءَ لاءِ استعمال ٿيل، گئس پائيپ لائينن ۽ ڍانچي جا حصا، مشيني حصا) ۽ خاص استعمال (استعمال ٿيل بوائلر، جيولوجيڪل ايڪسپلوريشن، بيئرنگ، تيزابي مزاحمت، وغيره). ① گرم-رولڊ سيمينٽ اسٽيل پائپ جي مکيه پيداوار جي عمل (△ مکيه انسپيڪشن عمل):
پائپ خالي تيار ڪرڻ ۽ انسپيڪشن△→پائپ خالي گرم ڪرڻ →پائپ جي سوراخ ڪرڻ→پائپ رولنگ→اسٽيل پائپ ٻيهر گرم ڪرڻ→سائز (گهٽائي)→گرمي جو علاج△→ ختم ٿيل پائپ سڌي ڪرڻ→ختم ڪرڻ→معائنو△(غير تباهي ڪندڙ، جسماني ۽ ڪيميائي، بينچ جي چڪاس) → گودام
② کولڊ رولڊ (ٺهيل) سيمينٽ اسٽيل پائپ جي مکيه پيداوار جو عمل: سيمينٽ اسٽيل پائپ_سيمينٽ اسٽيل پائپ ٺاهيندڙ_سيم لیس اسٽيل پائپ قيمت
خالي تياري → تيزاب اچار ۽ لوڻ → ٿڌي رولنگ (ڊرائنگ) → گرمي جو علاج → سڌو ڪرڻ → ختم ڪرڻ → معائنو
عام seamless نديم پائپ جي پيداوار جي عمل کي ٿڌو ڊرائنگ ۽ گرم رولنگ ۾ ورهائي سگهجي ٿو. ٿڌي-رولڊ سيمينٽ اسٽيل پائپ جي پيداوار جو عمل عام طور تي گرم رولنگ کان وڌيڪ پيچيده آهي. پائپ خالي کي پهريان ٽن رولر سان رول ڪيو وڃي، ۽ پوء سيزنگ ٽيسٽ کي ختم ڪرڻ کان پوء ڪيو وڃي. جيڪڏهن مٿاڇري تي ڪو به جوابي شگاف نه آهي، گول پائپ کي ڪٽڻ واري مشين سان ڪٽيو وڃي ۽ اٽڪل هڪ ميٽر جي ڊيگهه ۾ ڪٽيو وڃي. پوء annealing عمل ۾ داخل. اينيلنگ کي تيزابي مائع سان اچار ڪيو وڃي. جڏهن اچار، ڌيان ڏيو ته ڇا سطح تي بلبل جي وڏي مقدار آهي. جيڪڏهن اتي وڏي مقدار ۾ بلبل آهي، ان جو مطلب اهو آهي ته اسٽيل پائپ جي معيار سان لاڳاپيل معيار کي پورو نٿو ڪري. ظاھر ۾، ٿڌي-رولڊ سيمينٽ اسٽيل پائپ گرم-رولڊ سيمينٽ اسٽيل پائپ کان ننڍا آھن. کولڊ رولڊ سيم لیس اسٽيل جي پائپن جي ڀت جي ٿلهي عام طور تي گرم رولڊ سيم لیس اسٽيل جي پائپن جي ڀيٽ ۾ ننڍي هوندي آهي، پر مٿاڇري ٿلهي ڀت واري سيم لیس اسٽيل جي پائپن جي ڀيٽ ۾ وڌيڪ روشن نظر ايندي آهي، ۽ مٿاڇري به نه هوندي آهي، ۽ قطر به نه هوندو آهي. تمام گھڻا burrs.
گرم-رولڊ سيمينٽ اسٽيل پائپ جي ترسيل حالت عام طور تي گرم رول ٿيل آهي ۽ ترسيل کان اڳ گرمي جو علاج ڪيو ويندو آهي. معيار جي معائني کان پوء، گرم-رولڊ سيمينٽ اسٽيل پائپ سختي سان اسٽاف پاران هٿ سان چونڊيو وڃي، ۽ سطح کي معيار جي چڪاس کان پوء تيل ڪيو وڃي، ڪيترن ئي ٿڌي ڊرائنگ ٽيسٽ جي پٺيان. گرم رولنگ جي علاج کان پوء، سوراخ ٽيسٽ ٿيڻ گهرجي. جيڪڏهن سوراخ جو قطر تمام وڏو آهي، سڌو سنئون ۽ اصلاح ڪرڻ گهرجي. سڌو ڪرڻ کان پوء، ڪنويئر ڊوائيس نقص ڳولڻ لاء نقص ڊيڪٽر ڏانهن پهچايو ويندو، ۽ آخرڪار ليبل ڪيو ويندو، وضاحتن ۾ ترتيب ڏنل، ۽ گودام ۾ رکيل آهي.
گول ٽيوب بلٽ → هيٽنگ → پرفوريشن → ٽي رولر اوبليڪ رولنگ، لڳاتار رولنگ يا اخراج → ٽيوب هٽائڻ → سائيز (يا قطر کي گهٽائڻ) → کولنگ → سڌو ڪرڻ → هائيڊولڪ پريشر ٽيسٽ (يا نقص معلوم ڪرڻ) → نشان لڳائڻ → اسٽوريج سيملیس اسٽيل پائپ ٺهيل آهي اسٽيل جي انگٽ يا سڪل ٽيوب بلٽ کي سوراخ ذريعي ٿلهي ٽيوب ۾، ۽ پوءِ گرم رولنگ، ٿڌي رولنگ يا ٿڌي ڊرائنگ ذريعي ٺاهيو ويندو آهي. seamless اسٽيل پائپ جي specifications ٻاهرئين قطر * ڀت جي ٿلهي جي millimeters ۾ بيان ڪيو ويو آهي.
گرم-رولڊ سيمينٽ پائپ جو ٻاهرئين قطر عام طور تي 32mm کان وڌيڪ آهي، ۽ ڀت جي ٿولهه 2.5-200mm آهي. ٿڌي-رولڊ سيمينٽ اسٽيل پائپ جو ٻاهرين قطر 6mm تائين پهچي سگهي ٿو، ڀت جي ٿولهه 0.25mm تائين پهچي سگهي ٿي، ۽ پتلي ڀت واري پائپ جو ٻاهرئين قطر 5mm تائين پهچي سگهي ٿو ۽ ڀت جي ٿولهه 0.25mm کان گهٽ آهي. ٿڌي رولنگ ۾ گرم رولنگ جي ڀيٽ ۾ وڌيڪ طول و عرض جي درستگي آهي.
عام طور تي، سيمينٽ اسٽيل پائپ 10، 20، 30، 35، 45 اعلي معيار جي ڪاربان اسٽيل، 16Mn، 5MnV ۽ ٻين گهٽ مصر واري ساخت واري اسٽيل يا 40Cr، 30CrMnSi، 45Mn2، 40MnB ۽ ٻين مصري اسٽيل مان ٺهيل آهن. گرم رولنگ يا ٿڌو رولنگ. گھٽ ڪاربان اسٽيل مان ٺهيل سيمينٽ پائپس جهڙوڪ 10 ۽ 20 خاص طور تي فلائيڊ ڊليوري پائپ لائنز لاءِ استعمال ٿيندا آهن. 45 ۽ 40Cr جي وچولي ڪاربن اسٽيل مان ٺهيل بيحد پائپ، مشيني پرزا ٺاهڻ لاءِ استعمال ٿيندا آهن، جهڙوڪ گاڏين ۽ ٽريڪٽرن جا لوڊ بيئرنگ حصا. عام طور تي، سيمينٽ اسٽيل پائپ کي يقيني بڻائڻ گهرجي طاقت ۽ فليٽ ٽيسٽ. گرم-رولڊ اسٽيل پائپ گرم-رولڊ يا گرمي علاج ٿيل رياستن ۾ پهچائي رهيا آهن؛ ٿڌي-رولڊ اسٽيل پائپون گرميء جي علاج واري رياستن ۾ پهچائي رهيا آهن.
گرم رولنگ، جيئن نالي جو مطلب آهي، رول ٿيل ٽڪرا لاء هڪ اعلي درجه حرارت آهي، تنهنڪري اخترتي مزاحمت ننڍڙو آهي ۽ هڪ وڏي اختر جي رقم حاصل ڪري سگهجي ٿي. مثال طور، اسٽيل پليٽ جي رولنگ کي مثال طور، مسلسل ڪاسٽنگ بلٽ جي ٿولهه عام طور تي 230mm جي باري ۾ آهي، ۽ خراب رولنگ ۽ ختم ٿيڻ کان پوء، آخري ٿلهي 1 ~ 20mm آهي. ساڳئي وقت، اسٽيل جي پليٽ جي ننڍڙي چوٽي کان ٿلهي تناسب جي ڪري، طول و عرض جي درستگي جي گهرج نسبتا گهٽ آهي، ۽ پليٽ جي شڪل جي مسئلن کي آسان ناهي، خاص طور تي محدب کي ڪنٽرول ڪرڻ لاء. انهن لاءِ جيڪي تنظيمي گهرجن سان گڏ آهن، اهو عام طور تي ڪنٽرول ٿيل رولنگ ۽ ڪنٽرول ٿيل کولنگ ذريعي حاصل ڪيو ويندو آهي، اهو آهي، شروعاتي رولنگ جي درجه حرارت کي ڪنٽرول ڪرڻ ۽ ختم ٿيڻ واري رولنگ جي آخري رولنگ جي درجه حرارت کي ڪنٽرول ڪرڻ. گول ٽيوب بلٽ → حرارتي → سوراخ ڪرڻ → هيڊنگ → اينيلنگ → اچار → آئلنگ (ڪاپر پليٽنگ) → ڪولڊ ڊرائنگ جا ڪيترائي پاسا (کولڊ رولنگ) → بيلٽ ٽيوب → گرمي جو علاج → سڌو ڪرڻ → پاڻي جي دٻاءُ جو امتحان (غلطي جي نشاندهي) → نشان لڳائڻ → اسٽوريج.